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实型铸造的先容与分析     2011-04-30

实型铸造的先容与分析
       一、概述 实型冶炼是六十时期的冶炼新工艺。它用聚苯乙烯泡沫塑料酿成带有浇食量的铸模 , 造型时填入砂
型不需取模。浇注时, 铸模被高温五金液气化 , 铸造材料五金液便取代原铸模的方向而凝固 成铸件。实型冶炼别称 " 气化模冶炼 " 或 “ 全模冶炼 " 。  
      a)聚苯乙烯泡沫塑料膜 b) 春实型砂 c)浇注 d) 铸件
      二、冶炼工艺特征
      实型冶炼没有分型面,不用取模,可大大简化造型操作工艺。但同时它对型砂,造型方法,徐料及浇冒口
也提出了新的要求。
      1. 型砂和造型方法的选择由于泡沫塑料模强度低 , 铸造材料春砂时不能用力过大 , 对于形状单纯的塑料模 ,
型砂如果没有很好的流动性 ,
      铸型的紧实度就不能均匀一致。泡沫塑料模与五金 液接触 , 由于迅速气化发生的大量气体 , 欲望越过型砂
排出 ,
      因为型砂要有较高的漏气性。目 前常用的型砂是流动性好 , 湿强度低 , 漏气性较好的水玻璃砂、峡喃4858美高梅
砂及流态自硬砂等。 
      实型冶炼目前一般采用于工造型。因为大型铸模采用机器造型 ,铸造材料 困难使铸变形 , 反应铸件的分寸
密度。小件可用机器造型。
      2. 涂料实型冶炼的涂料是涂刷在泡沫塑料模的表盘。由于塑料模是一种查封的蜂巢状结构料 , 不漏气 , 吸
医道及粘附性差 ,
      因为常在涂料中加一些粘结性能好 , 快干并且不腐蚀 铸造材料泡沫塑料的特殊粘结剂 , 如聚乙烯醇缩丁怪。
涂料需涂二层 ,
      先涂上一层补救塑料模表盘质量 不良的涂料 ,
      由硝化棉、石油、乙二醇乙酿酶等组成口然后再涂耐火涂料。生铁用涂料由石墨、聚乙烯醇缩丁自主、石油等
组成。铸钢用涂料由石英粉或刚玉粉、聚乙烯醇缩丁醒、石油等组成。
      3. 浇食量在浇注时 , 由于五金液在铸型内受到铸模说明产物的阻力 , 因为在设计浇食量时 , 除满足一般
要求外 ,
      还须着想到使五金液上升速度小于铸模的气化速度 。 铸造材料在选择浇注位 置时 , 对于大花脸积或较高的
铸件应尽可能性着想底注或分层多道浇注。
      三、优优点和使用范围
      1. 优点
     (1) 能节约大量木材。
     (2) 由于聚苯乙烯泡沫塑料的比率小 , 因为使制模操作方便、工序简化 , 大大减免工作强度 , 并提高工作
生育率。
    (3) 泡沫塑料模表盘光沽 , 可提高铸件的表盘光洁度。
    2. 优点实型冶炼的铸件表盘易发生皱皮。铸造材料聚苯乙烯泡沫塑料燃烧时会发生有利气体 , 反应人体正常

    3. 使用范围适宜于冶炼大、小型各种五金合金的铸件 , 较大铸件可达数吨。目前己能 浇注 质量较好的生铁
件,并逐渐使用于铸钢件的生育。

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